Trippel gevinst med vaskehall og vaskekjemi fra Arctic Coating
- Vi bruker mye mindre vaskekjemi enn før, og totalt sett sparer vi både tid, penger og miljø med den nye vaskehallen. Vi er superfornøyde med utstyret vi har valgt her, forteller Ole Jonny Smestad, gründer og avdelingsleder i Nettpartner Bane.
Da Torpo-bedriften skulle ha en vaskehall ved det nybygde hovedkontoret, kontaktet de Arctic Coating. Høsten 2021 var anlegget i drift.
Bruk kontaktskjemaet eller slå på tråden (+47 971 91 887) hvis du trenger vaskehall eller vaskekjemi
Mindre feil og slitasje med reint utstyr
Tidligere hadde ikke Nettpartner Bane et bra nok opplegg for å rengjøre kjøretøyene, og det var tilfeldighetene som rådde.
- Vi har fått en fantastisk hverdag med det nye vaskeanlegget, nå er det veldig lav terskel for å ha skinnende reine biler. For oss er det helt nødvendig å ha gode fasiliteter for å komme godt til og få alt skinneutstyret skikkelig reint for salt og skitt. På den måten får vi mindre feil og slitasje på dyrt spesialutstyr, forteller Smestad.
«Hands on» på leveransen
Arctic Coating står ikke bare bak de tekniske løsningene i vaskehallen, men leverer også vaskekjemien som er utviklet og produsert i Norge, for norske forhold.
- Vi er «hands on» med alle delene av anlegget, og slipper derfor kompromisser på grunn av faktorer vi ikke har kontroll på. Det er mange detaljer å ta hensyn til, og for skumkvaliteten er vi for eksempel opptatt av at kjemien skal være så fersk som mulig når den kommer på kjøretøyet. Derfor sverger vi til injektorløsning, og ikke blandekar, forteller Iver Svardal, gründer og daglig leder i Arctic Coating.
Lastebiler og traktorgravere med skinnehjul er kjernen i virksomheten til Nettpartner Bane, og godt renhold er med på å minimere nedetiden på materiellet. Totalt sett har bedriften nærmere 70 kjøretøyer. For de ansatte er det i tillegg et populært frynsegode å benytte et av landets beste vaskeanlegg til privatbilene.
Prisgunstig med lavt forbruk
Vaskeskummet og avfettinga er høykonsentrert, og med et optimalt justert anlegg er driftskostnadene for anlegget er mindre enn forventa.
- Etter ett år i drift er vi kjempefornøyd, anlegget fungerer helt utmerket. Jeg er kanskje mest overraska over hvor lite kjemikalier vi bruker. Totalt sett har vi et veldig godt vaskeanlegg som er prisgunstig i bruk, sier han.
Av miljøhensyn varmes hovedkontoret ved hjelp av flisfyring, det gir også varmtvann til høytrykksspylingen i vaskehallen.
Trimmer anlegget for å unngå for «feit» blanding
Vannmengde, trykk og blandingsforhold for skumvasken er optimalisert av Arctic Coating som en del av installasjonen.
- Utstyret som er installert her holder høyeste industriell kvalitet, og en viktig del av leveransen vår er fininnstilling av mengden vaskekjemi som kommer ut av påføringslansen med riktig trykk. Vi ser mye rart når vi besøker vaskehaller rundt omkring, og det er vanlig at anleggene bruker mer skumvask enn det som er ideelt for et rent resultat, forteller Svardal.
En viktig del av prosjekteringen av nye vaskehaller eller nytt utstyr i eksisterende anlegg er en grundig gjennomgang av behovet. Hva som skal vaskes og hvor ofte.
- Det er få av kundene våre som har det samme behovet og det er gledelig å se at vi med enkle justeringer kan bidra til bedre resultat med lavere forbruk av vaskekjemi, sier han.
På spørsmål om det ikke er dumt å minimere kundenes forbruk av varene du selger, er svaret kort og konsist:
- Vi er avhengige av fornøyde kunder, og de som er mest tilfreds er også mest lojale. Det er best for oss i det lange løp.
Fakta
Nettpartner Bane leverer tjenester som vedlikehold og reparasjoner på jernbaneinstallasjoner over hele landet. De har 60-70 kjøretøyer, blant disse 15 lastebiler og gravemaskiner hvorav 8 også er skinnegående. Avdelingen har 70 ansatte, og er en del av Nettpartner A/S som har en samlet omsetning på 1,2 milliarder.
Vaskehallen på Torpo er på 25x8x8 meter og vi utstyrte den med en skreddersydd løsning tilpasset industrielt bruk. I gulvet er det montert skinnegang for å ta ut skinnehjul på spesialmaskinene og muliggjøre grundig vask av utstyret.
Til høytrykksvaskeren valgte vi en pumpe som leverer 25 liter vann i minuttet med et trykk på opptil 160 bar og som tåler temperaturer opp til 85 grader.
Til skummet monterte vi en 15L /200 bar pumpe.
Til avfetting monterte vi en lavtrykkspumpe.
Skinnegangen ble montert på begge sider av hallen i 6 meters høyde, slik at slangene har god lengde og det blir enkelt å nå alle stedene på kjøretøyene.
Se flere bilder fra installasjonen av vaskehallen
Injektorløsning eller blandekar til skumvask?
Det finnes i all hovedsak to typer skumanlegg man kan bygge i en selvvaskehall:
Injektorløsning
Blandekar
I Arctic Coating går vi konsekvent for injektorløsning når vi bygger nye selvvaskeanlegg. Dette fordi det sikrer «fersk» kjemi ut av lansen fra første sekund, til forskjell fra et blandekar hvor kjemien kan ha stått ferdigblandet stille en stund og mistet noe av effekten. Litt som en brusflaske som har stått åpen for lenge. (Så fort blandekaret fyller seg opp igjen med fersk kjemi er det en like god løsningen som injektor, og effekten av skummet er like god.)
Ved bruk av injektorløsningen er kjemien aldri innom pumpa som gir lengre levetid, mindre slitasje og service på denne.
Ved installasjon av skumanlegg sørger vi for at styrken på kjemien som går inn på anlegget er justert riktig, og at rette dyser er valgt slik at skummet får riktig konsistens. Dette gir i sum optimal effekt på vaskeresultat og produktøkonomi.
Vaskekjemi produsert i Norge
Anlegget ble koblet til norskprodusert vaskekjemi fra Arctic Coating levert på 200l fat, og dosert riktig i forhold til utstyr og bruk.
Følgende produkter er i bruk:
Til avfetting brukes Arctic Degreaser
Til vask brukes Arctic Snow Foam
Mot metallpartikler brukes Arctic Iron Remover på pumpekanne
I tillegg brukes Arctic All Purpose Cleaner til generelt vedlikehold blandet ut
etter behov på pumpekanne.
Les også: